1、按進行檢定試驗的管路口徑及流量大小，選擇相應的水泵；
2、如系統(tǒng)采用壓縮空氣動力，開啟空壓機，達到系統(tǒng)要求的氣源壓力，以保證換向器的快速切換和夾表器的正常工作；
3、流量計正確安裝聯(lián)線后，應按照檢定規(guī)程的要求通電預熱30min左右；
4、如采用高位槽水源，應查看穩(wěn)壓水塔的溢流信號是否出現(xiàn)。在正式試驗前，應按檢定規(guī)程要求，用檢定介質(zhì)在管路系統(tǒng)中循環(huán)一定時間，同時檢查一下管路中各密封部位有無泄漏現(xiàn)象；
5、在開始正式檢定前，應使檢定介質(zhì)充滿被檢流量計傳感器，再關斷下游閥門進行零位調(diào)整；
6、在開始檢定時，應先打開管路前端的閥門，慢慢開啟被檢流量計后的閥門，以調(diào)節(jié)檢定點流量。
7、在校準過程中，各流量點的流量穩(wěn)定度應在1％～2％之內(nèi)——流量法，而總量法則可在5％以內(nèi)。在完成一個流量點的檢定過程時檢定介質(zhì)的溫度變化應不超過1℃，在完成全部檢定過程時，應不超過5℃。被檢流量計下游的壓力應足夠高，以保證在流動管路內(nèi)（特別在縮徑短內(nèi)）不發(fā)生閃蒸和氣穴等現(xiàn)象；
8、每次試驗結束后，都應首先將試驗管路前端的閥門關閉，然后停泵，以免將穩(wěn)壓設施放空。同時把試驗管路中的剩余的檢定介質(zhì)都放空，關閉控制系統(tǒng)與空壓機。
